Producten voor buismolen te koop (35)

De draagbare buiseinde-bewerkingsmachines REB stellen nieuwe normen in de voorbereiding van lasnaden van metalen buizen. Maak gebruik van deze technische innovaties om uw gereedschaps- en productiekosten te verlagen en uw productiviteit te verhogen bij het vervaardigen van nauwkeurige en reproduceerbare voegvormen, zowel op de bouwplaats als in de prefabricage. De krachtige oplossing voor buiseindbewerking. Fabricage van hoogprecisie en reproduceerbare lasnaad-voegvormen aan buiseinden van hooggelegeerd staal (roestvrij staal) evenals laag- en ongelegeerd staal met het innovatieve gereedschapssysteem QTC®. Tot 4 gereedschappen gelijktijdig inzetbaar. Met het door Orbitalum Tools gepatenteerde Quick-Tool-Change (QTC®) kan het gereedschap snel en eenvoudig worden verwisseld. Alle multifunctionele gereedschappen (MFW) beschikken over tot 4 snijkanten en een hoogwaardig coating tegen slijtage. Zo kunnen met hoge precisie buiseinden van ongelegeerde, laag- en hooggelegeerde staal... Aandrijvingsvarianten: Perslucht of Elektrisch Herkomstland: Duitsland Machinegewicht, ca.: 32,0 - 64,0 kg (afhankelijk van het machine-type) Buis-ID, REB 14 (Perslucht/Electrisch): 92 - 320 mm Buis-ID, REB 6 (Perslucht/Electrisch): 49 - 159 mm Wanddikte, REB 14 (Perslucht): 4 - 30 mm Wanddikte, REB 14 (Electrisch): 4 - 22 mm Wanddikte, REB 6 (Perslucht/Electrisch): 3 - 22 mm

Een horizontale bitumen tank van 3000 ton is een mega-opslagunit die is ontworpen om enorme volumes bitumen, een dikke plakkerige vloeistof geproduceerd uit ruwe olie, vast te houden en te beheren. Deze tanks zijn horizontaal geconstrueerd en zijn zo gebouwd dat ze niet alleen de opslagruimte maximaliseren, maar ook het verwarmen en overdragen van bitumen effectief en efficiënt mogelijk maken. Deze tanks zijn gemaakt van duurzame materialen zoals hoogwaardig staal om alle omstandigheden in bitumenopslag te doorstaan en zo het materiaal veilig en stabiel te houden tijdens opslag en transport. Een horizontale bitumen tank van 3000 ton is voornamelijk ontworpen om een sterke en betrouwbare oplossing te bieden voor industrieën die grote hoeveelheden bitumen verbruiken. Deze grote capaciteit, speciaal ontworpen, houdt het bitumen vast om direct te worden gebruikt in wegconstructie, asfaltproductie of waterdichtingsprojecten.

SMS biedt slibdrooginstallaties met horizontale dunne laagdrogers voor de behandeling van slib uit gemeentelijke en industriële rioolwaterzuiveringsinstallaties aan. Variaties van deze slibbehandeling zijn: Vortdroging tot 35 tot 50% droge stofpercentage voor verbranding in fluidized bed verbrandingsinstallaties 65 tot 75% droge stofpercentage voor gecombineerde verbranding met afval, compostering of stortplaatsverwerking Volledige droging 85 tot 95% voor thermische valorisatie als biobrandstof voor cementovens, kolencentrales, pyrolyse, vergassing of voor andere conversieprocessen voor compostering en agrarisch gebruik als meststof en voor bodemherstel Bij al deze droogprocessen is de dunne laagdroger de eerste keuze. Materiaal: RVS, C-staal

• KMS 1400 Nieuwe Generatie Betonnen Pijp Machine produceert Betonnen Pijpen van 300mm tot 1400mm in lijn met de eisen van onze klanten, van minimaal 1000mm tot maximaal 2500mm in lengte volgens de Iller Bank TSE 821 specificatie. Het is vervaardigd op een manier die dubbele of drievoudige productie mogelijk maakt afhankelijk van de wensen van de klant. • Drie mallen voor Ø300mm Betonnen Pijp, twee mallen voor Ø400, Ø500, Ø600mm Betonnen Pijpen en één mal voor andere diameters kunnen tegelijkertijd worden aangesloten. • Mallen en Pallets met Geïntegreerde Pakking of Drop Section Pakking worden geproduceerd in lijn met de eisen van Ø300mm tot Ø1400mm. • Het biedt de mogelijkheid voor massaproductie van Ø300mm tot Ø1400mm zonder kraan, het produceert 2 keer meer dan het systeem met kraan. • Het trillingssysteem van de machine is met een vloeibare olie gesloten circulatiesysteem. Het automatische smeersysteem wordt geactiveerd met de werking van de machine. SKF of FAG lagers die bestand zijn tegen hoge cycli en hitte worden gebruikt in de vibrator. • Pallets; Het wordt geproduceerd op CNC-draaibanken volgens zijn afmetingen en door middel van de persmethode. • Gefabriceerde Betonnen Pijpen worden met een Heftruck naar het Drooggebied vervoerd. • Onze Machines, die zijn vervaardigd als resultaat van het Kwaliteits- en Vertrouwensbeleid van Koyuncular Makine, werken jarenlang zonder problemen.

Conmach Makine, die in 1993 de metaalwereld betrad, heeft jarenlang op maat geproduceerd en begon in 2010 in een kleine werkplaats in de İkitelli OSB met eigen productie. Sindsdien heeft Conmach Makine een keten van machines opgebouwd die zich uitstrekt van Afrika tot Azië. Vandaag de dag worden er nieuwe schakels aan de keten toegevoegd in veel gebieden van het Midden-Oosten, de Balkan, Noord-Azië en Oost-Europa. Conmach Makine heeft zijn professionele diensten uitgebreid met een team van experts. Onze ontwerpwerkzaamheden, waarbij we het ijzer met liefde bewerken, omvatten onder andere: Betonbuismachines, Betonbuisvormen, Betonnen vloer machines, Betonnen vloer vormen, Betonnen schoorsteen machines, Betonnen schoorsteen vormen, Fiberkoppen, evenals zowel met als zonder kraan systemen, Betonnen blokmachines en Vaste betoncentrales, die allemaal deel uitmaken van de ontwerpen van Conmach Makine.

De POITTEMILL pendulum roller mill is een verticale molen die werkt door het comprimeren van de materiaalbed. De pendels die op een sterwiel zijn gemonteerd, worden aangedreven door een verticale as. Elke pendel is uitgerust met een maalroller die om zijn as draait. De rotatie van het sterwiel combineert met de articulatie van de pendel om een centrifugale kracht te genereren op het niveau van de maalroller. Het product wordt gemalen tussen de maalroller en de vaste bull ring.

Wij produceren machines en reserveonderdelen voor warmwalserij.

Hogesnelheid, efficiënte buisprofielproductiemachines. Productie van buis- en profielmachines met diameters van 16 mm tot 273 mm, productie van buisprofielverfmachines en inbedrijfstellingsdiensten.

Technische specificaties : 1. Oorsprong: Rusland 2. Renovatiejaar: 2020 3. Roldiameter: 660 mm 4. Rol lengte: 1500 mm 5. Voorste rol liner snelheid: 15 rpm 6. Snelheidsverhouding van de rollen: 1: 1,15 7. Rolopening bereik: 1-30 mm 8. Motorvermogen: 160 kW 9. Motor-transmissie transmissietype: riem / pouliesysteem 10. Transmissietype tussen versnellingsbakas: Directe koppeling 11. Lagers: Kogellager 12. Smering: Automatisch 13. Koelsysteem: Centraal gekoeld met waterkop 14. Visor: Vaste 15. Veiligheid: - 4 noodstopknoppen - 2 noodstopbalken - 2 noodstoppedalen - Terug - Motorrem 16. Nieuwe chassis 17. Assen geslepen 18. Nieuwe elektrische en bedieningspaneel 19. Optioneel: - Voorraad blender - Automatisch aan / uit - Motor aandrijving

Diabolo-stralingsinstallaties worden gebruikt voor het ontbranden en ontroesten van buizen, stangen en ronde lichamen. In combinatie met bijbehorende dwarstransporteurs kunnen afzonderlijke productieprocessen, zoals stralen, conserveren, lassen, zagen en boren, met elkaar worden verbonden. Dit zorgt voor een flexibel productieproces en een hoge materiaaloutput. De bepaling van het geschikte machineconcept is onder andere afhankelijk van uw werkstukken, de vereiste prestaties en niet in de laatste plaats van uw ideeën over een optimale productieflow. Als de taakstelling niet met een standaardmachine kan worden opgelost, bieden wij u een op maat gemaakt machineconcept aan. Stuur uw gedetailleerde aanvraag naar ons. Ons ervaren team helpt u graag verder.

Roestdrukpersen voor spiraal- en langsgelaste buizen: Bij roestdrukpersen van deze uitvoering zijn de buizen bij kleine en middelgrote diameters aan de uiteinden afgedicht. Bij grote diameters worden de afdichtingen ingebracht. Buizendiameterbereik 2 3/8" - 80" 60.3 - 2032 mm Buislengtes 4500 - 16000 mm Wanddiktes 2.1 - 31.8mm Max. sluitkracht 20.000 kN Max. testdruk 30.0 / 4260 MPa / psi Drukhoudtijd vrij programmeerbaar Max. aantal testassen 4 Roestdrukpersen voor naadloos getrokken buizen: Bij naadloos getrokken buizen vindt de afdichting plaats op de buitendiameter. Afhankelijk van het diameter- en drukbereik worden zelfklemmen of hydraulisch gehouden testkoppen gebruikt. Buizendiameterbereik 5/8" - 16" 21.3 - 406.4mm Buislengtes 4500 - 16000mm Wanddiktes 2.1 mm - 31.8mm Max. sluitkracht 16000 kN Max. testdruk: 60.0 / 8500 MPa / psi Drukhoudtijd vrij programmeerbaar Max. aantal testassen 4

De SETREM-extrusiekoker combineert zowel de voorbereiding met stoom in de conditioner als het hydrothermisch koken in de extruder zelf. SETREM-extruders zijn machines voor de productie van huisdiervoeding (honden en katten), evenals voor visvoer (garnalen, zalm...) en ook voor het voer van fokdieren (melkkoeien, kalveren, runderen, paarden, biggen...) en gevogelte (leg- en vleeskuikens). Deze extruders worden ook gebruikt voor de behandeling van primaire producten zoals soja, koolzaad, granen of andere granen.

A Fartrouven R&D is een toonaangevend Europees bedrijf dat gespecialiseerd is in de ontwikkeling van technologieën, technische oplossingen en apparatuur voor de productie van polymeer- en composietbuizen die worden gebruikt in de olie- en gasindustrie, in waterstofenergie en in de bouwsector. Levering van apparatuur voor de productie van flexibele composietbuizen voor olievelden TCP/RTP: - Thermoplastische composietbuis; - Versterkte thermoplastische buis. Afmetingen van de geproduceerde buizen: 2”…10” Werkdruk: 600 tot 20.000 psi Ontwerp en levering van een fabriek voor niet-metalen buizen TCP/RTP

De ondersteuningsrol is voornamelijk gebruikt in rotary ovens / drogers / koelsystemen en rotatieapparaten. Gewoonlijk zijn er twee of drie sets ondersteuningsrollen in één rotary oven. Wanneer er drie sets ondersteuningsrollen worden gebruikt, is er een set ondersteuningsrollen met een duwrol. De ondersteuningsrol draagt het volledige gewicht van het apparaat, daarom is deze gemaakt van kwaliteitsgietstaal en draait deze om een as in het midden van de ondersteuningsrol. zoeyguo369@gmail.com wechat:chaoyangrunxing

Voederschroeven bestaande uit: Schroefgoot gekant of schroefbuis aan de kopse kanten voorzien van platte staalflenzen. Eindplaat met opgelaste console voor de buitenlagerbevestiging. Aandrijfplaat met opgelaste consoles voor de verplaatsing van aandrijving en buitenlager. Buitenlager als staand lagerhuis met precisierollenlagers, ALTERNATIEF met flenslagers. Schroefas uit sterkwandige gietbuis in vrijdragende uitvoering met opgelaste schroefvleugels. Pakkingdozen met pakkingen, aramide (Kevlar) vezels diagonaal gevlochten geïmpregneerd met PTFE en smeermiddel, als afdichting van de eind-/en aandrijfplaatdoorvoeren.

Ronde en buisvormige materialen zijn geproduceerd voor straalbehandeling. Ze kunnen worden geproduceerd van Ø48 mm tot 3050 mm. De straalsnelheid kan naar wens worden aangepast. Het zijn machines die met een snelheid van 0,5 m - 2 m kunnen bewegen en de buitenkant van de buis kunnen stralen, dankzij de bewerkte rollen op de in- en uitgaande transportbanden. In de cabine is er een coating van X120MN12 plaat.

Een van de extrusiepersen bij Aliplast Aluminium Extrusion

HDPE-, PP-, PVC-buis-extrusielijnen.

Wij ontwikkelen en bouwen teststands voor pompen en kunnen verwijzen naar verschillende referenties op dit gebied. Daarnaast bouwen we persafwerkingsfaciliteiten en ontwerpen deze op maat, inclusief een geschikte risicoanalyse. Onze procesvisualisatie is geschikt voor klantpresentaties van de draaiende pompen direct bij de teststand. Bovendien biedt Merecs Engineering de aansluiting op de IT-infrastructuur van onze klanten (ERP-systemen of databases). - Planning, berekeningen en constructie - Coördinatie van leveranciers - LabVIEW softwareontwikkeling - NI-Real-Time & FPGA voor hoge snelheid evaluatie van snelheid en versnelling meetwaarden - Trillingsanalyse via FFT (live geüpdatet) - LabVIEW, NI-cRIO en Siemens S7-1500 PLC in combinatie mogelijk - Databaseverbinding - Montage ter plaatse en IB

Het is een machine voor het verkleinen van draden van een grotere diameter naar een kleinere diameter volgens de vereisten. Deze machine produceert draden van verschillende diameters in rollen. De diameters zullen variabel zijn afhankelijk van de behoefte en verschillende diameters worden bereikt dankzij de matrijzen of stempels die daarvoor worden gebruikt. Grondstof Zwart draad of gegalvaniseerde draad. Trekbereik Van 6,50 mm tot 2,20 mm. Trekstappen Vijf (5). Spanning 220v / 60 Hz. Motoren Vijf (5) van elk 11 KW. Opbrengst 500 kg / uur. Afmetingen van de machine 4200 mm X 1100 mm X 2850 mm.

Wij produceren verschillende industriële scheiders; riem-, schijf-, lamellen, enz.

Prijs 890 Staat Bedrijf Locatie Uw Proces Verwerking Categorie Mineralen Pakket - Bouwjaar 2011 Contactpersoon Bernward Wellerdiek B.Wellerdiek@haverniagara.com +49 (0)251 9793 114

Wij vervaardigen uitlaatdempers van staal en RVS volgens de projecten van onze klanten. Als BECA Metal bieden wij een gespecialiseerde service in de productie van akoestische dempers. Wij gebruiken onze engineeringcapaciteiten om onze klanten milieuvriendelijke, efficiënte en aanpasbare akoestische dempers te leveren. Akoestische dempers zijn belangrijke componenten die worden gebruikt om geluid te verminderen en te beheersen. Ze worden toegepast in diverse toepassingen, van industriële installaties tot energiecentrales, van HVAC-systemen tot gemotoriseerde apparatuur. Wij bepalen de afmetingen, materialen en kenmerken op basis van de behoeften van onze klanten. Tijdens het productieproces van de dempers zorgen wij voor effectieve geluidsisolatie door gebruik te maken van hoogwaardige akoestische materialen.

Sandwichpaneelpers Sandwichpaneelproductielijn Onze continue PUR / PIR sandwichpaneelproductielijn heeft al zijn waarde bewezen door te exporteren naar Europese landen met CE en andere belangrijke sandwichpaneelproducenten, zowel nationaal als internationaal. Bij DMMET blijven we ons inzetten voor ontwikkeling in overeenstemming met de behoeften van de klant voor hoogwaardige sandwichpanelen. TOEPASSING VAN DE PU-PIR PANEELPRODUCTIELIJN Deze productielijn is geschikt voor het vervaardigen van stekker type (wandpaneel) en overlappend type (dakpanpaneel) PU sandwichpanelen. STROOMDIAGRAM Ontroller - Voedingsgids - Beschermfolie Coating - Rolvormmachine - Rolconveyor - Staal Voorverwarming - Schuimmachine - Dubbele Band Persmachine - Rolconveyor - Automatische Vlieg Snijden op Lengte - Uitlooptafel - Automatische Vacuüm Stapelaar - Automatische Verpakkingsmachine BELANGRIJKSTE TECHNISCHE GEGEVENS Productietype: Continue en automatische productie Specificatie van Materiaal: 0,3 - 0.

Kenmerken van de Wrought Iron Hot Crush Machine 6X12 materiaal. Motoroutput 4 KW reductiemotor. Capaciteit 1000 stuks per uur.

Stoomtrommel voor waterstofinstallatie

Voor klanten uit de staalindustrie, de bouw van energiecentrales, de chemische industrie en andere sectoren produceren we specifieke leidingen in alle maten en fittingen op basis van isometrische projecties of de afmetingen van de klanten.

Hydraulische testpomp h:5800mm, 3500kg, koper-aluminium

De 500-ton horizontale bitumen tank is een enorme tank die speciaal is ontworpen voor het opslaan en beheren van hoge volumes bitumen, een extreem dikke, viskeuze stof die wordt verwerkt uit ruwe olie. Dit zijn speciaal ontworpen horizontale tanks die helpen bij de efficiënte opslag, verwarming en overdracht van dit verwerkte materiaal. Gemaakt van hoogwaardige grondstoffen met goede duurzaamheid, zoals hoogwaardig staal, zijn bitumen tanks ontworpen om de stress die op hen wordt uitgeoefend aan te kunnen, zodat de bitumen binnenin veilig en stabiel blijft tijdens opslag en transport. Met dit medium dient een 500-ton horizontale bitumen tank als een van de belangrijkste oplossingen voor deze kolossale realiteit, die vaak de industrieën confronteert die enorme volumes bitumen vereisen. De algehele structuur van de tank houdt bitumen op de juiste temperatuur en viscositeit. Voor elk industrieel doel komt de bitumen uit de tank en is deze in een oogwenk klaar voor gebruik.

Wat is een Bitumen Tank? Een bitumen tank is een plaats waar bitumineuze of asfaltbindmiddelen als product in vloeibare vorm worden bewaard. In feite geldt de naam bitumen tank voor elke bitumenopslag tank. De belangrijkste functie is het opslaan van bitumen, en het is een zeer nuttig apparaat voor zowel de wegenbouw als de bouwsector. Ze garanderen de vastgestelde bitumenopslagtemperaturen en voorkomen dat het product verhardt. Normaal gesproken zijn bitumen tanks geïsoleerd en verwarmd, en ze slaan het materiaal onder ideale omstandigheden op, waardoor de beschikbaarheid ervan wordt gegarandeerd wanneer het wordt gecombineerd met de aggregaten in de productie van asfaltmengsels. De grootte van de gebruikte tanks hangt af van de vereisten van de operatie. Bij het maken van dergelijk asfalt worden grotere tanks aangetroffen in asfaltproductiefabrieken, zodat een continue aanvoer van bitumen aan de operaties kan worden gegarandeerd. De bitumen tanks zijn een belangrijk onderdeel van de bitumenproductiefabrieken, wegenbouwprojecten en alle operaties die betrokken zijn bij het asfaltproces.